三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVA500L-50

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVA500L-50：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVA500L-50：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

• 定期检查油位：减速机在运行过程中，润滑油会因磨损、挥发等原因而减少，因此需要定期检查油位。一般建议每周检查一次，确保油位在油标规定的范围内。如油位过低，应及时补充相同型号的润滑油。

• 适时更换润滑油：新减速机在运行 200 - 300 小时后，应进行初次换油，以去除磨合期产生的金属碎屑等杂质。之后，根据使用环境和工况的不同，一般每 6 - 12 个月或运行 5000 - 10000 小时更换一次润滑油。在换油时，应先将减速机内部的旧油排净，并用专用的清洗剂清洗油箱和滤网，然后再加入新油。

• 检查设备温度：正常运行时，减速机的温度不应超过 80℃。在日常维护中，应经常用温度计或测温仪检查减速机的外壳温度。若发现温度过高，应立即停机检查，可能是负载过大、润滑油不足、散热不良或内部部件损坏等原因引起，需及时排除故障。

• 监测运行声音：通过监测减速机运行时的声音，可以判断其是否正常。正常情况下，减速机运行声音平稳、均匀，无异常噪音和振动。若出现刺耳、摩擦、撞击等异常声音，可能是齿轮磨损、轴承损坏、蜗轮蜗杆啮合不良等问题，应及时停机检查维修。

• 查看密封情况：定期检查减速机的密封部位，如轴端、法兰、油塞等处，确保无润滑油泄漏现象。若发现渗漏，应及时查找原因，可能是密封件老化、损坏或安装不当，需要更换密封件或重新安装。

• 紧固连接螺栓：检查减速机与电机、工作机以及基础的连接螺栓，确保连接牢固，无松动现象。在设备运行过程中，由于振动等原因，连接螺栓可能会逐渐松动，如不及时紧固，会导致连接部位磨损加剧，甚至引发安全事故。

• 清洁设备表面：保持减速机表面清洁，及时清除灰尘、油污、杂物等，以利于散热。同时，清洁工作还可以帮助发现设备表面的损伤或异常情况。