三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHA100L-20

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHA100L-20：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHA100L-20：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 清洁保养：保持减速机外部的清洁，防止灰尘和污垢进入机内造成损坏。定期使用软布擦拭外壳表面，确保表面无残留物。

2. 润滑保养：

• 油品选择：一般选用 GB5903 中的中负荷工业齿轮油 L - CKC220、L - CKC320，可根据不同的环境温度选择合适的润滑油黏度牌号。

• 换油周期：新减速机第一次使用时，经运转 7 - 14 天（150 - 300 小时）的磨合期后，必定更换新油。使用至 3 个月时必须第二次更换新油。在以后的使用过程中，要定期检查油质，随时更换含有杂质、污染、或已分解、老化的变质油品。长期连续工作的减速机可 6 - 8 个月应更换一次油，每天工作不超过 8 小时的减速机可 10 - 12 个月更换一次。

• 注油操作：注入新油之前，把和运转时所用的相同型号的油加热，然后用它清洗齿轮。加油时要注意油量，应加到油窗的 75% 左右，且需在停机的状态下进行添加。同时，要确保减速机得到正确的润滑，注意油位不能低于游标尺的下刻度线，循环油润滑应注意油压的变化，当油压明显降低时，应检查清洗滤油网。

3. 零部件检查：定期检查减速机的各个零部件的工作状态，检查是否有磨损、松动、变形等问题，并及时进行修复或更换。特别要注意蜗杆和蜗轮的啮合状态，确保其准确无误。如发现高速轴漏油，应检查是否油位过高；如轴封因老化或者磨损而漏油时，可通过盖上的黄油咀注入适当的黄油，如漏油严重，应及时自行更换油封。

4. 散热检查：为使减速机易于散热，其外表面应保持清洁，通气孔不得堵塞。如箱体升温过高，应检查是否油位过高、周围散热条件不好、油质老化，或者冷却水量不够、冷却盘管内结垢冷却效果不好等原因。

5. 建立维护记录：建立完善的维护记录，记录减速机的保养情况和工作状态。通过记录可以及时发现问题，并制定相应的解决方案。