三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW500L-31.5

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW500L-31.5：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW500L-31.5：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

安装步骤

1. 准备工作：在安装前，需要确认减速机的型号、规格是否与设备要求相符，检查减速机外观有无损坏、零部件是否齐全。同时，准备好安装所需的工具，如扳手、螺丝刀、游标卡尺等，并清理安装现场，确保安装区域干净、无杂物。

2. 基础检查与处理：检查安装基础的平整度和水平度，要求基础表面平整，水平度偏差不超过规定值。如果基础不平，需要进行研磨或垫平处理，以保证减速机安装后能保持水平状态，避免因基础问题导致减速机受力不均。使用水平仪测量基础水平度，对于不平整的地方，可采用垫片或研磨的方式调整。

3. 安装定位：将减速机吊运至安装位置，按照设计要求进行定位。注意减速机的安装方向和位置应符合设备的工艺流程和操作要求，确保减速机的输出轴与负载设备的输入轴能够正确连接，且连接精度符合要求。通常在安装面上会有定位销或定位孔，用于准确确定减速机的位置。

4. 连接固定：使用螺栓将减速机与基础或安装支架进行连接固定。在拧紧螺栓时，应按照对角线方式逐步拧紧，确保减速机均匀受力，避免因螺栓拧紧不均匀导致减速机变形或损坏。螺栓的拧紧力矩应符合减速机制造商的规定要求，可使用扭矩扳手进行操作，以保证连接的可靠性。

5. 输入输出轴连接：根据减速机与电机、负载设备的连接方式，选择合适的连接部件，如联轴器、皮带轮、链轮等，将减速机的输入轴与电机输出轴、输出轴与负载设备输入轴进行连接。连接时，要保证两轴的同轴度在规定范围内，可使用百分表等工具进行测量和调整。对于联轴器连接，需确保联轴器的安装间隙符合要求；对于皮带轮或链轮连接，要调整好皮带或链条的张紧度。

6. 润滑系统安装：如果减速机需要配备独立的润滑系统，如油冷式减速机，则需要安装润滑油泵、油冷却器、油管等相关部件，并连接好各部件之间的管路。确保润滑油路畅通，无泄漏现象。在安装完成后，向减速机内注入适量的符合要求的润滑油，油位应保持在油标规定的范围内。

7. 电气连接：对于带有电气控制元件的减速机，如电磁制动器、温度传感器等，需要按照电气原理图进行正确的接线。连接好电源线、控制线等，并确保接线牢固，无松动现象。在接线完成后，检查电气系统的绝缘性能，防止出现漏电等安全隐患。

8. 检查与调试：在完成上述安装步骤后，对减速机进行全面检查，确保所有部件安装正确，连接牢固，润滑、电气系统正常。然后进行空载调试，启动电机，让减速机在无负载状态下运行一段时间，观察减速机的运行情况，包括声音、振动、温度等是否正常，检查各连接部位有无松动、渗漏油等现象。如有异常，应及时停机检查，排除故障后再进行调试，直至减速机运行正常。

注意事项

1. 安装环境：减速机应安装在通风良好、干燥、清洁的场所，避免安装在高温、潮湿、多尘或有腐蚀性气体的环境中。同时，要留出足够的空间用于减速机的维护和检修，周围应无障碍物，便于操作人员进行日常检查和保养工作。

2. 避免过载：在选择减速机时，应根据负载设备的实际功率和扭矩需求，合理选择减速机的型号和规格，确保减速机在额定负载范围内运行，避免过载使用。过载可能导致减速机过热、齿轮磨损加剧、甚至损坏等问题，影响设备的正常运行和使用寿命。

3. 正确安装：安装过程中要严格按照安装说明书进行操作，确保各部件安装到位，连接牢固。特别是输入输出轴的连接，要保证同轴度和安装精度，否则会增加减速机的运行阻力和磨损，降低传动效率，甚至引起设备振动和噪音。

4. 润滑与密封：使用符合要求的润滑油，并定期检查油位和油质。油位过低会导致润滑不良，加速齿轮和轴承的磨损；油位过高则可能引起油温升高，增加功率损耗。同时，要注意减速机的密封性能，防止润滑油泄漏。如发现密封件损坏，应及时更换，以免影响减速机的正常运行。

5. 防护措施：为了确保安全，减速机的外露旋转部件，如联轴器、皮带轮、链轮等，应安装防护装置，如防护罩、防护栏等，防止操作人员接触到旋转部件而发生意外事故。

6. 定期维护：制定定期维护计划，对减速机进行检查和保养。定期检查减速机的运行状况，包括声音、振动、温度、油位等，及时发现并处理潜在的问题。同时，定期更换润滑油和滤清器，对磨损严重的部件进行更换，以延长减速机的使用寿命。

7. 安装方向：三菱重工减速机有些型号对安装方向有要求，要严格按照说明书规定的安装方向进行安装，否则可能会影响减速机的润滑效果和正常运行。例如，某些斜齿轮减速机，其油池设计是基于特定安装方向来保证齿轮和轴承的良好润滑，如果安装方向错误，可能导致润滑不良，加速部件磨损。