三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW320L-20

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW320L-20：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW320L-20：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

• 正确选型与安装

• 合理选型：根据实际工作需求，准确计算负载扭矩、转速、工作时间等参数，选择合适型号和规格的减速机，避免减速机在过载或不匹配的工况下运行，这是保证其正常使用寿命的基础。

• 正确安装：安装时要保证减速机与电机、工作机等连接部件的同轴度和垂直度，采用合适的安装工具和方法，严格按照安装说明书进行操作，防止因安装不当产生额外应力和振动，影响减速机的性能和寿命。

• 合理使用

• 避免过载运行：严格按照减速机的额定负载和转速运行，避免长时间过载。过载会使减速机内部的齿轮、轴承等部件承受过大压力，加速磨损，甚至导致部件损坏。

• 控制工作环境温度：蜗轮蜗杆减速机在运行时会产生一定热量，要确保其工作环境通风良好，避免在高温、潮湿或灰尘多的环境中使用。若环境温度过高，可采取强制冷却措施，如安装冷却风扇或使用冷却水管等，防止减速机因过热而导致润滑性能下降、密封件老化等问题。

• 日常维护

• 定期检查润滑油：定期检查润滑油的油位、油质和油温。保持油位在正常范围内，及时补充或更换润滑油。一般新减速机运行 200-300 小时后应进行初次换油，之后每运行 2000-3000 小时或半年至一年更换一次润滑油。同时，使用油质检测仪定期检测油质，如发现油液变质、乳化或混入杂质，应立即更换。

• 检查密封件：经常检查减速机的密封部位，如轴伸出处、箱盖与箱座接合面等，确保密封件完好无损。若发现密封件有老化、磨损、变形等情况，应及时更换，防止润滑油泄漏，影响减速机的正常润滑和散热。

• 清理减速机表面：定期清理减速机表面的灰尘、油污和杂物，保持其表面清洁。这不仅有助于散热，还能避免杂物进入减速机内部，影响其正常运行。

• 定期保养

• 检查部件磨损情况：定期打开减速机检查孔，检查齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承等部件的磨损情况。可使用卡尺、千分尺等工具测量关键部位的尺寸，与原始数据对比，判断磨损程度。对于磨损严重的部件，及时进行更换，以保证减速机的传动精度和效率。

• 紧固连接件：对减速机的各个连接螺栓、螺母等进行定期紧固，防止因振动等原因导致松动。尤其是输入轴、输出轴等部位的连接螺栓，如有松动会影响传动性能，甚至引发安全事故。

• 校准和调整：定期对减速机的传动精度、轴向窜动量等进行校准和调整。例如，调整蜗轮蜗杆的啮合间隙，使其保持在合理范围内，确保传动效率和稳定性。