三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCUH250L-1250

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCUH250L-1250：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCUH250L-1250：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 明确负载特性：首先要确定负载类型，是恒转矩负载、变转矩负载还是冲击负载等。例如，输送带、搅拌机等属于恒转矩负载，而起重机、电梯等则是变转矩负载。同时，精确计算负载大小，包括静态负载和动态负载。对于有频繁启动、制动或变速的设备，还需考虑加速度和惯性力产生的动态负载。此外，了解负载的工作周期，是连续工作还是间歇工作，以便确定减速机的持续工作能力和散热要求。

2. 确定减速比：根据设备的输入转速和所需的输出转速来计算减速比，减速比 = 输入轴速度 ÷ 输出轴速度。例如，电机转速为 1400 转 / 分钟，需要将转速降低到 140 转 / 分钟，则减速比为 10。尽量选用接近理想减速比的标准型号，以提高传动效率和稳定性。

3. 计算所需转矩：根据负载大小、减速比以及传动效率等因素，计算出减速机所需的输出转矩。一般来说，输出转矩 = 负载转矩 × 安全系数。安全系数的取值需根据负载性质和工作条件来确定，对于平稳负载，安全系数可取值 1.2-1.5；对于冲击负载，安全系数则需取 1.5-2.5 甚至更高。同时，要确保计算出的转矩不超过所选减速机的额定转矩，否则可能导致减速机过载损坏。

4. 考虑工作环境：如果工作环境有灰尘、湿气或腐蚀性气体等，需要选择具有相应防护等级的减速机，如 IP54、IP65 等防护等级的产品，以防止灰尘进入和水分侵入。若工作环境温度较高或较低，还需考虑减速机的散热性能和低温启动性能。对于高温环境，可选择具有散热片或强制冷却装置的减速机；对于低温环境，则需选择适合低温润滑的润滑油或具有加热装置的减速机。

5. 选择合适的型号和规格：三菱重工蜗轮蜗杆减速机有多种型号和规格可供选择，如单段式、双段式，中空轴、实心轴等2。根据安装方式、输出轴形式、中心距等要求，结合负载特性和减速比等参数，选择合适的型号。例如，对于需要大减速比的场合，可选择双段式减速机；对于安装空间有限的情况，可选择中空轴减速机，以便于轴的穿入和安装。

6. 考虑效率和寿命：虽然蜗轮蜗杆减速机的效率相对较低，但不同型号和规格的产品效率也有所差异。在满足负载要求的前提下，尽量选择效率较高的减速机，以降低能耗和运行成本。同时，要考虑减速机的使用寿命，选择质量可靠、材料优质、制造工艺先进的产品。三菱重工的减速机通常采用高强度合金钢和耐磨铜合金等材料，制造工艺先进，具有较高的可靠性和较长的使用寿命。

7. 选择供应商和售后服务：选择具有良好信誉和丰富经验的供应商，如三菱重工授权代理商或经销商，以确保产品的质量和正品性。同时，要关注供应商提供的售后服务，包括技术支持、维修保养、备件供应等。良好的售后服务可以帮助用户及时解决使用过程中遇到的问题，延长减速机的使用寿命。