三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHW250L-40

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHW250L-40：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHW250L-40：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

• 定期检查油位

• 减速机在运行前和运行中都要检查油位，确保油位在规定的范围内。如油位过低，应及时补充相同型号的润滑油；油位过高则可能导致油温升高、漏油等问题，需适当放油。

• 定期更换润滑油

• 新减速机在运行 200 - 300 小时后应进行初次换油，之后每隔 4000 - 6000 小时或每年至少更换一次润滑油，以保证润滑油的清洁度和性能，延长减速机的使用寿命。

• 换油时，应在减速机处于热态下将油放尽，然后用专用的清洗剂冲洗减速机内部，再加入新的润滑油。

• 检查齿轮和蜗轮蜗杆磨损情况

• 定期打开减速机的检查孔，观察齿轮、蜗轮蜗杆的齿面磨损情况，如发现磨损严重或有裂纹、断齿等缺陷，应及时更换相应的零部件。

• 可通过测量齿厚、齿形等参数来评估磨损程度，一般每半年或一年进行一次详细检查。

• 检查轴承和密封件

• 检查轴承的运转情况，看是否有异常的噪声、振动或发热现象，如有则可能是轴承损坏，需要及时更换。

• 检查密封件是否有泄漏现象，如发现漏油，应及时更换密封件，以防止润滑油泄漏导致减速机损坏。

• 保持减速机清洁

• 定期清理减速机外壳上的灰尘、油污等杂物，避免杂物堆积影响散热和造成环境污染。

• 同时，要确保减速机周围环境整洁，防止杂物进入减速机内部。

• 紧固连接件

• 定期检查减速机的地脚螺栓、端盖螺栓等连接件，如有松动应及时紧固，以防止因松动而引起的振动、噪声和部件损坏。

• 监测运行温度和噪声

• 减速机正常运行时的温度一般不应超过 80℃，如发现温度过高，应及时停机检查，查找原因并排除故障。

• 注意监测减速机运行时的声音，如有异常的噪声或振动，可能是内部零部件出现问题，需及时进行检查和维修。