三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEOH125L-125

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEOH125L-125：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEOH125L-125：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 润滑系统

• 油品选择：严格按照设备说明书要求选择合适的润滑油，一般为 VG460 级别的工业齿轮油，特殊工况需用添加剂增强性能。

• 油位检查：定期检查油位，建议每天或至少每运行 500 小时检查一次，确保油位在油标正常范围内，避免油位过低或过高。

• 油品更换：新减速机初次使用 150 - 400 小时后应换油，之后正常工作条件下换油周期小于或等于 4000 小时，恶劣环境下需缩短周期，同时观察油质，及时更换变质油品。

2. 运行状态监测

• 温度监测：运行温度一般不应超过 80 - 90℃，定期用测温仪测量，如温度过高，需排查润滑油、冷却系统或负载等方面的问题。

• 噪音和振动监测：正常运行应平稳安静，发现异常噪音或振动增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或安装松动等原因，需及时停机检查。

3. 外观与紧固检查

• 外观检查：查看外壳有无裂纹、破损或漏油，如有漏油及时查找泄漏点并修复，同时清理表面灰尘和油污，保持清洁利于散热。

• 紧固螺栓检查：定期检查地脚螺栓、连接螺栓等，确保无松动，发现松动及时按规定扭矩拧紧。

4. 安装基础与环境

• 安装基础检查：确保减速机安装在坚固基础上，基础表面平整，水平度偏差符合要求，定期检查基础有无裂缝、下沉或松动。

• 环境要求：安装在通风良好、灰尘少、便于检修的位置，避免阳光直射、高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境，周围留足空间利于散热和维护。

5. 部件检查

• 齿轮检查：每隔半年或一年打开检查盖，观察齿轮齿面有无磨损、点蚀、裂纹等缺陷，测量齿厚判断磨损程度，必要时更换齿轮。

• 轴承检查：定期检查轴承运转情况，查看有无松动、异响或发热现象，如有异常及时更换。

• 密封件检查：检查端盖、油封、油塞等处的密封情况，如有泄漏及时更换密封件，必要时涂抹密封胶增强密封效果。

6. 冷却系统维护：带有冷却系统的减速机，要定期检查冷却水管路有无堵塞、漏水，清洗冷却器表面污垢，检查冷却水泵工作状态，保证冷却水流量和压力符合要求。