三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEOH200L-80

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEOH200L-80：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEOH200L-80：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 维护前准备

• 切断电源：在进行任何维护操作之前，必须先切断减速机的电源，并确保电源开关处于锁定或挂牌状态，防止意外通电。

• 释放压力：如果减速机系统中存在压力，如润滑系统的压力，需要优良行泄压操作，以避免在维护过程中发生油液喷射等危险。

• 准备合适工具和防护用品：准备好所需的维护工具，如扳手、螺丝刀、游标卡尺等，并确保工具完好无损且适合相应的操作。同时，维护人员应佩戴好必要的个人防护用品，如安全帽、防护手套、护目镜等。

2. 维护过程注意事项

• 防止机械伤害：在检查和维修减速机内部部件时，要防止被齿轮、轴等旋转部件或尖锐的边缘划伤、夹伤。在手动转动减速机的输入轴或输出轴时，要确保周围人员的安全，避免手指或衣物卷入。

• 注意高温烫伤：如果减速机刚刚停止运行，其表面和内部部件可能仍处于较高温度，不要立即触摸，以免烫伤。等待一段时间，让其冷却后再进行维护操作。如果需要提前进行检查，可以使用测温仪测量温度，确认温度降至安全范围后再接触。

• 避免滑倒和坠落：维护现场可能会有润滑油泄漏或其他液体，导致地面湿滑。要及时清理地面的油污和水渍，并设置防滑警示标志。如果需要在高处进行维护作业，如在减速机安装平台上，必须使用安全可靠的登高设备，并系好安全带。

• 正确使用工具：使用工具时要按照正确的方法和操作规程进行，避免因工具使用不当而导致意外伤害或设备损坏。例如，使用扳手时要选择合适的尺寸，避免用力过猛导致扳手滑落或损坏螺栓；使用电动工具时，要确保其接地良好，防止触电事故。

• 防止杂物进入：在打开减速机进行维护时，要注意防止杂物如灰尘、金属屑、工具等掉入减速机内部。可以使用干净的布或塑料薄膜覆盖周围的开口部位，维护完成后要仔细检查并清理现场，确保没有杂物残留。

3. 维护后检查

• 确认部件安装正确：在完成维护操作后，要仔细检查所有拆卸和更换的部件是否安装正确，螺栓是否拧紧，密封件是否安装到位等。确保减速机内部没有遗留工具或其他异物。

• 恢复安全装置：将维护过程中拆除或移动的安全装置，如防护栏、安全罩等，恢复到原来的位置，并确保其安装牢固，能正常发挥作用。

• 试运行检查：在通电试运行前，再次检查减速机的周围环境是否安全，人员是否撤离到安全区域。然后进行空载试运行，观察减速机的运行声音、振动、温度等是否正常，检查润滑系统和冷却系统是否工作良好。如有异常，应立即停机检查，排除故障后再进行负载试运行。