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三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEOH100L-125

简要描述:三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEOH100L-125:
减速比5-50:SUHA, SHVA, SOHA 二段式减速比63-250:SEUA, SEHA, SEOA 二段式减速比315-1600:SCUA, SCHA, SCOA 减速比5-50:SUHW, SHVW, SOHW 两段式减速比63-250:SEUH, SEHV, SEOH 两段式减速比315-1600:SCUH, SCHV, SCOH

产品目录
详细介绍
品牌MHI HASEG/三菱重工产地类别进口
应用领域环保,食品/农产品,石油,能源,制药/生物制药

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEOH100L-125:

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理,欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器,双段带斜齿轮减速器及双段式减速器,从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEOH100L-125:

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一,上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日,与三菱重工动力传动部门重组为:三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.,专注于大型齿轮箱的设计,开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机,具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机 SEOH100L-125 的安装步骤如下:
  1. 安装前检查

    • 检查减速机外观是否有损坏、变形等情况,各部件是否齐全。

    • 确认减速机的型号、规格是否与实际需求相符,核对减速比、输出轴直径等参数。

    • 检查安装基础是否平整、坚固,基础表面的平面度和水平度应符合要求,以保证减速机安装后能稳定运行。

  2. 准备安装工具

    • 准备好所需的安装工具,如扳手、螺丝刀、游标卡尺、水平仪、吊装设备等。

  3. 安装底座固定

    • 如果减速机带有底座,先将底座安装在基础上。使用水平仪调整底座的水平度,通过垫片等调整装置使底座达到规定的水平精度,然后使用地脚螺栓将底座紧固在基础上。紧固时要按照规定的扭矩要求进行操作,确保底座安装牢固。

  4. 减速机吊装

    • 使用合适的吊装设备将减速机平稳地吊至安装位置,注意吊装过程中避免减速机与其他物体碰撞。当减速机接近安装位置时,要缓慢放下,确保减速机的安装孔与底座或其他连接部件的安装孔对齐。

  5. 连接固定

    • 将减速机与底座或其他连接部件进行连接。如果是通过螺栓连接,要确保螺栓的规格、长度合适,并使用扳手按照规定的扭矩拧紧螺栓,保证连接紧固可靠。同时,检查减速机与连接部件之间的配合间隙是否均匀,如有偏差需要进行调整。

    • 如果减速机与驱动电机或其他动力源连接,要保证两者的轴中心线在同一直线上,可通过调整垫片、联轴器等装置来实现。联轴器的安装要符合其安装要求,确保连接牢固且能有效地传递扭矩。

  6. 润滑系统安装

    • 按照减速机的使用说明书要求,安装润滑系统。如果是采用油浴润滑,要检查油位指示器是否安装正确,并加入适量的润滑油至规定的油位。如果是强制润滑系统,要连接好油管、油泵等部件,并确保润滑系统的密封性,防止润滑油泄漏。

  7. 密封检查

    • 检查减速机各密封部位,如端盖、轴伸处等的密封情况,确保密封件安装正确且无损坏。如有必要,可在密封部位涂抹适量的密封胶,以增强密封性,防止润滑油泄漏。

  8. 安装防护装置

    • 根据实际使用情况,安装相应的防护装置,如防护罩、防护栏等,以保护操作人员的安全,防止杂物进入减速机内部。

  9. 安装后的检查

    • 安装完成后,再次检查减速机的安装是否牢固,各连接部位的螺栓是否拧紧,润滑系统是否正常,密封是否良好。

    • 手动盘动减速机的输入轴或输出轴,检查减速机的转动是否灵活,有无卡滞或异常声响。

    • 确认无误后,可进行空载试运行,观察减速机在运行过程中的振动、噪音、温度等情况,如有异常要及时停机检查并排除故障。


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