品牌 MHI HASEG/三菱重工 产地类别 进口 应用领域 环保,食品/农产品,石油,能源,制药/生物制药
三菱重工蜗轮蜗杆减速机 SHVW80L-10：
上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。
三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。
三菱重工蜗轮蜗杆减速机 SHVW80L-10：
MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。
为了更好地对三菱重工减速机进行保养，可以引入一些优良技术，利用物联网、大数据分析等实现智能化管理，同时优化管理手段，通过建立完善的保养管理体系、加强供应商管理等，全面提升保养工作的效率和质量，具体如下：
物联网与远程监控技术 ：在减速机上安装传感器，通过物联网技术将设备的运行数据，如温度、振动、转速、负荷等实时传输到远程监控中心。技术人员可以随时随地远程监控设备的运行状态，及时发现异常情况，实现预防性维护，减少现场巡检的人力成本和时间成本，提高保养的及时性和准确性。
大数据分析与故障预测技术 ：收集和分析减速机的大量运行数据，利用大数据分析技术建立设备故障预测模型。通过对数据的深度挖掘，提前预测设备可能出现的故障，为保养工作提供精准的决策支持，使保养计划从传统的定期保养转变为基于设备实际状态的精准保养，避免过度保养或保养不足。
智能润滑系统 ：采用智能润滑系统，根据减速机的运行状态和负荷情况，精确控制润滑油的供给量和供给时间。该系统可以实时监测油液的压力、温度和流量等参数，自动调整润滑策略，确保设备得到良好的润滑，同时避免润滑油的浪费，延长润滑油的使用寿命，降低润滑成本。
增材制造技术 ：对于减速机的一些易损件或特殊部件，利用增材制造技术（3D 打印）进行快速制造和修复。可以根据部件的三维模型，直接打印出所需的零件，无需复杂的模具制造过程，大大缩短了备件的制造周期和成本。同时，对于一些局部损坏的部件，也可以通过 3D 打印技术进行修复，提高部件的使用寿命，降低备件库存成本。
建立计算机化的维护管理系统（CMMS） ：利用 CMMS 对减速机的保养工作进行全面管理，包括保养计划制定、工单生成、备件库存管理、维修记录跟踪、成本核算等功能。通过信息化管理，提高保养工作的效率和准确性，实现保养资源的合理配置，降低管理成本。
采用可靠性为中心的维护（RCM）策略 ：以设备的可靠性分析为基础，确定设备的关键部件和故障模式，根据不同部件的重要性和故障后果，制定相应的保养策略。对于关键部件，采取更严格的监测和维护措施；对于非关键部件，则可以适当放宽保养要求，从而在保证设备可靠性的前提下，优化保养成本。
实施全员生产维护（TPM） ：推行 TPM 理念，鼓励设备操作人员、维修人员和管理人员等全体员工参与到减速机的保养工作中。通过开展培训和教育活动，使员工了解设备的原理和保养知识，提高员工的设备维护意识和技能水平，形成全员参与、共同维护的良好氛围，提高设备的整体维护效果。
加强供应商管理与合作 ：与三菱重工及优质的备件供应商建立长期稳定的合作关系，确保备件的质量和供应及时性。通过与供应商的深度合作，获取技术支持和售后服务，共同开展设备维护和改进项目，降低采购成本和维修风险。同时，建立供应商评估机制，定期对供应商进行评估和考核，保证供应商的服务质量和性价比。
