品牌 | MHI HASEG/三菱重工 | 产地类别 | 进口 |
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应用领域 | 环保,食品/农产品,石油,能源,制药/生物制药 | | |
三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCUH280L-1600:
上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理,欢迎垂询。
三菱重工减速器分为单段式减速器,双段带斜齿轮减速器及双段式减速器,从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。
三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCUH280L-1600:
MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一,上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日,与三菱重工动力传动部门重组为:三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.,专注于大型齿轮箱的设计,开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机,具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。
为了实时监测环境温度对三菱重工蜗轮蜗杆减速机额定负载能力的影响,可从温度数据采集、负载状态监测、数据分析评估等方面入手,具体方法如下:
温度数据采集
安装温度传感器:在减速机外壳表面及周围环境中安装多个温度传感器。外壳上的传感器用于监测减速机自身的温度,环境中的传感器则负责实时采集环境温度数据。传感器应具备高精度、快速响应的特点,以确保能准确、及时地获取温度信息。
数据传输与记录:将温度传感器与数据采集系统连接,通过有线或无线方式将温度数据传输至中央监控系统。监控系统需具备数据记录功能,可按一定时间间隔(如每分钟或每五分钟)记录温度数据,以便后续分析。
负载状态监测
安装扭矩传感器:在减速机的输入轴或输出轴上安装扭矩传感器,用于实时监测减速机所承受的扭矩。扭矩是反映负载大小的关键指标,通过监测扭矩变化,可了解减速机在不同环境温度下的实际负载情况。
监测运行电流:对于由电机驱动的减速机,可通过监测电机的运行电流来间接反映减速机的负载状态。电流大小与负载成正比,当负载增加时,电机电流也会相应增大。使用电流传感器或智能电表等设备实时监测电机电流,并将数据传输至监控系统。
数据分析评估
建立温度 - 负载模型:根据减速机的技术参数、以往运行数据以及理论计算,建立环境温度与额定负载能力之间的关系模型。该模型可基于数学公式或采用机器学习算法构建,能够根据实时采集的温度数据预测减速机在当前温度下的额定负载能力变化情况。
设置预警阈值:结合减速机的设计要求和实际运行经验,为环境温度、减速机温度、负载扭矩等参数设置合理的预警阈值。当监测数据超出阈值时,系统自动发出预警信号,提示操作人员关注减速机的运行状态,及时采取相应措施,如降低负载、检查设备等。
实时分析与反馈:监控系统实时分析采集到的温度和负载数据,将实际负载与基于温度模型预测的额定负载能力进行对比。一旦发现实际负载接近或超过当前温度下的额定负载能力,立即向操作人员发出警报,并提供相应的处理建议,同时可根据预设的控制策略自动调整设备运行参数,以确保减速机安全、稳定运行。



