三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEUH400L-200

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEUH400L-200：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEUH400L-200：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

• 正确选用和更换润滑油

• 选择合适油品：应根据减速机的使用要求，选择具有良好润滑性能、抗磨损性能和抗氧化性能的润滑油。一般来说，对于蜗轮蜗杆减速机，建议使用粘度较高的专用蜗轮蜗杆油，以确保在齿面形成有效的油膜，减少摩擦。

• 定期更换油液：新减速机在运行 300-500 小时后，应进行初次换油，之后每运行 2000-3000 小时或半年至一年（以先到者为准）更换一次润滑油。在更换润滑油时，要排空旧油，并使用专用的清洗剂清洗油箱和油路，避免旧油中的杂质和金属碎屑残留。

• 检查油位：定期检查减速机的油位，确保油位在正常范围内。油位过低会导致齿轮润滑不良，加速磨损；油位过高则可能引起油温升高，造成油液泄漏。可通过油位计或油标尺进行检查，发现油位不足时应及时补充。

• 保持清洁的工作环境

• 外部清洁：定期清理减速机外壳表面的灰尘、油污和杂物，防止其进入减速机内部。可以使用干净的布或压缩空气进行清理，尤其要注意清理通风口和散热片，确保散热良好。

• 内部清洁：在保养时，打开减速机的检查孔或端盖，使用专用的工具和清洗剂清理齿轮表面的油污、铁屑和其他杂质。避免使用过于尖锐的工具损伤齿面。同时，检查齿轮箱内部是否有异物，如有应及时清除。

• 定期检查和维护

• 日常巡检：在设备运行过程中，操作人员要定期进行巡检，观察减速机的运行状态，包括声音、振动、温度等。如发现异常声音或振动，应及时停机检查；若温度过高，要排查是否是润滑问题或负载过大导致。

• 定期检查：每隔一定时间（如每月或每季度），对减速机进行全面检查。使用专业工具检查齿轮的磨损情况，如测量齿厚、齿形等参数，并与原始数据进行对比。同时，检查齿轮的啮合情况，确保齿面接触良好，无偏载现象。此外，还要检查齿轮的固定螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。