三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHW65L-12.5

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHW65L-12.5：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHW65L-12.5：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 正确选型和安装

• 合理选型：根据实际工作负载、转速、传动比等参数，选择合适规格的减速机，确保其在额定工况下运行，避免过载。

• 正确安装：严格按照安装说明书进行安装，保证减速机与驱动电机、负载设备之间的连接精度，避免出现不对中、偏心等问题，减少额外的受力和磨损。

2. 优化润滑管理

• 选择合适的润滑油：根据减速机的工作条件和要求，选用具有良好抗磨性能、极压性能和抗氧化性能的蜗轮蜗杆专用润滑油。例如，对于 SUHW65L - 12.5 这种型号，在高温环境下可选用粘度较高、闪点高的润滑油；在低温环境下，则需选用低温流动性好的润滑油。

• 定期更换润滑油：新减速机在运行 7 - 14 天后应更换一次润滑油，之后正常运行时，每 2 - 3 个月更换一次；若每天运转时间低于 8 小时，可每 4 - 6 个月更换一次。同时，每次换油时要清洗油箱和润滑系统，防止旧油残留和杂质混入。

• 保持油位正常：定期检查润滑油的油位，确保油位在规定的范围内。油位过低会导致润滑不良，加剧磨损；油位过高则可能引起油温升高、漏油等问题。

3. 控制工作环境

• 温度控制：尽量将减速机的工作环境温度控制在 - 40℃~45℃范围内。当环境温度过高时，可采取强制风冷、水冷等散热措施；当环境温度过低时，可在启动前对减速机进行预热，避免因低温导致润滑油粘度增大，影响润滑效果。

• 清洁环境：保持减速机周围环境的清洁，避免灰尘、杂质等进入减速机内部。在多尘的工作环境中，可对减速机采取密封措施，如增加防尘罩、密封圈等，防止灰尘侵入，减少磨损。

4. 规范操作和维护

• 避免频繁启停：尽量减少减速机的频繁启停次数，因为每次启停都会对蜗轮蜗杆产生较大的冲击负载，加速磨损。如果需要频繁启停设备，应考虑采用软启动装置或其他合适的控制方式。

• 定期检查维护：定期对减速机进行检查，包括紧固件是否松动、蜗轮蜗杆的磨损情况、润滑油的质量和油位等。及时发现并处理潜在问题，如更换磨损严重的零部件、清理过滤器、修复密封件等。

• 负载均匀性：确保负载均匀分布，避免出现偏载或局部过载的情况。对于一些可能产生冲击负载的设备，可设置缓冲装置或采用合适的控制策略，减少冲击对减速机的影响。

5. 监测运行状态

• 安装监测设备：可以安装振动监测仪、温度传感器等设备，实时监测减速机的运行状态。通过分析振动信号和温度变化，及时发现异常情况，如蜗轮蜗杆的磨损、轴承故障等，以便采取相应的措施。

• 记录运行数据：定期记录减速机的运行数据，如转速、负载、油温、振动等，通过对这些数据的分析，了解减速机的运行趋势，及时发现潜在的问题，并为维护和保养提供依据。