三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCHA500L-1000

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCHA500L-1000：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCHA500L-1000：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

• 润滑油的使用和更换

• 选择合适的润滑油：根据减速机的使用要求和工作环境，选择合适型号和粘度的润滑油。一般来说，三菱重工蜗轮蜗杆减速机推荐使用专用的蜗轮蜗杆油，以确保良好的润滑效果。

• 定期检查油位：定期检查减速机的油位，确保油位在正常范围内。油位过低会导致润滑不良，加速零部件磨损；油位过高则可能引起油温升高，甚至造成漏油。

• 按规定更换润滑油：新减速机在运行一段时间后（通常为初次运行 100 - 200 小时），应进行初次换油，以清除设备在磨合过程中产生的金属碎屑等杂质。之后，根据使用情况和工作环境，一般每 6 - 12 个月或运行 3000 - 6000 小时更换一次润滑油。在恶劣的工作环境下，如高温、多尘等，应适当缩短换油周期。

• 注意换油方法：换油时，应在减速机停止运行且油温冷却至室温后进行。先打开放油螺塞，将旧油排放干净，然后用专用的清洗剂清洗油箱和油道，最后加入新的润滑油至规定油位。

• 零部件的检查和维护

• 检查齿轮和蜗轮蜗杆：定期检查齿轮和蜗轮蜗杆的磨损情况，查看齿面是否有磨损、裂纹、剥落等现象。如发现磨损严重，应及时更换，以避免影响减速机的传动效率和稳定性。

• 检查轴承：检查轴承的运转情况，看是否有异响、发热、松动等问题。如有异常，需及时更换轴承，防止因轴承损坏导致其他部件损坏。

• 检查密封件：密封件的作用是防止润滑油泄漏，应定期检查油封、密封圈等密封件的状况，如有老化、变形或损坏，应及时更换，以确保减速机的密封性。

• 紧固螺栓检查：定期检查减速机各部位的紧固螺栓，确保螺栓无松动现象。如有松动，应及时拧紧，以免在运行过程中因螺栓松动导致部件移位或损坏。

• 设备的清洁和环境维护

• 保持设备清洁：定期清理减速机表面的灰尘、油污和杂物，防止这些污染物进入减速机内部，同时也有利于散热。

• 确保安装基础牢固：检查减速机的安装基础是否牢固，有无松动、下沉等现象。如发现安装基础有问题，应及时修复，以保证减速机运行平稳，减少振动和噪音。

• 改善工作环境：尽量保持减速机工作环境的清洁、干燥和通风良好，避免在高温、潮湿、多尘的环境中使用。如果无法避免，应采取相应的防护措施，如安装散热风扇、防潮罩、防尘罩等。