三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCHA500L-630

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCHA500L-630：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCHA500L-630：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

• 负载情况

• 负载大小：如果减速机承受的负载较大，接近或超过其额定负载，那么内部的齿轮、蜗轮蜗杆等传动部件会承受更大的压力和摩擦力，磨损速度加快，保养周期需要缩短。例如，长期在满载或过载状态下运行，可能需要将原本每季度的保养提前到每月进行。

• 负载特性：冲击性负载或频繁启停的负载会对减速机造成更大的损伤。相比稳定负载，这种情况下减速机的零部件更容易出现疲劳裂纹、磨损加剧等问题，保养周期应适当缩短。例如，用于频繁启动和制动的起重设备中的减速机，保养周期可能要比用于稳定输送物料的设备中的减速机短 20% - 50%。

• 运行时间

• 连续运行时间：减速机连续运行时间越长，各部件的磨损积累就越快。如果是 24 小时连续运行，其保养周期通常要比每天运行 8 小时的情况缩短很多。例如，连续运行的减速机可能需要每半年进行一次全面保养，而间歇运行的则可以每年进行一次。

• 运行频率：频繁启动和停止减速机，会使电机和减速机内部的零部件受到较大的电流冲击和机械冲击力，加速部件的老化和磨损。因此，运行频率高的减速机保养周期应适当缩短。

• 使用环境

• 温度：高温环境会使减速机的润滑油粘度降低，润滑性能下降，同时还会加速零部件的热疲劳和磨损。如果环境温度超过 40℃，每升高 10℃，保养周期可能需要缩短 20% - 30%。在低温环境下，润滑油可能变得粘稠，影响润滑效果，也需要根据实际情况适当调整保养周期。

• 湿度：潮湿的环境容易导致减速机外壳和内部金属部件生锈腐蚀，降低设备的使用寿命。在湿度较大的环境中，需要更频繁地检查密封件的状况，并提前进行防锈处理，保养周期也应相应缩短。

• 灰尘和杂质：多尘的环境中，灰尘和杂质容易进入减速机内部，污染润滑油，加剧零部件的磨损。在这种环境下使用的减速机，需要更频繁地更换润滑油和清理内部，保养周期可能要比清洁环境中的减速机缩短 30% - 50%。

• 润滑油质量和类型

• 质量：优质的润滑油具有良好的润滑性能、抗氧化性能和抗磨损性能，能够有效降低零部件之间的摩擦，延长设备的使用寿命。如果使用质量较差的润滑油，会加速零部件的磨损，缩短保养周期。

• 类型：不同类型的润滑油适用于不同的工作条件。如果选择的润滑油类型不适合减速机的工作环境和负载要求，也会影响设备的性能和保养周期。例如，在高温环境下，应使用耐高温的合成润滑油，否则可能需要更频繁地更换润滑油和进行保养。

• 安装和维护情况

• 安装精度：减速机安装时，如果安装精度不够，如轴线不对中、水平度不符合要求等，会使设备在运行过程中产生额外的应力和振动，加速零部件的磨损，缩短保养周期。

• 维护水平：定期、规范的维护对于延长减速机的使用寿命至关重要。如果维护人员能够按照规定的保养项目和要求进行维护，及时发现并处理设备的潜在问题，那么保养周期可以在一定程度上延长。反之，如果维护不及时、不到位，设备出现问题不能及时解决，就会导致问题恶化，缩短保养周期。