三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCUA225L-1250

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCUA225L-1250：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCUA225L-1250：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

一、日常检查（每次运行前 / 后）

1. 外观与密封性

• 检查减速机表面是否有漏油、渗油现象。

• 观察箱体、法兰连接处是否有裂纹或异常变形。

• 周期：每日或每次运行前。

2. 温度与振动

• 用红外测温仪检测减速机表面温度，正常运行温度应≤80℃。

• 感受或使用振动仪监测振动情况，异常振动需立即停机排查。

• 周期：每日运行后。

3. 润滑状态

• 检查油位是否在油标刻度线范围内（建议停机 30 分钟后检查）。

• 观察油液颜色，若变黑或浑浊需及时更换。

• 周期：每日或每周。

二、定期检查（按运行小时数）

1. 1000-2000 小时

• 更换润滑油（建议使用三菱重工推荐的齿轮油）。

• 清洗油底壳及滤网（若有）。

• 蜗轮蜗杆齿面磨损情况，测量齿侧间隙。

• 轴承游隙及运转灵活性。

• 地脚螺栓、联轴器螺栓紧固度。

• 全面检查：

• 润滑系统：

• 周期：每 1000-2000 小时或 6 个月（以先到为准）。

2. 4000-6000 小时

• 检查密封件（O 型圈、油封）老化程度，必要时更换。

• 校准电机与减速机的同轴度（建议使用激光对中仪）。

• 测试减速机空载与负载时的噪音及温升。

• 深度维护：

• 周期：每 4000-6000 小时或 1 年。

三、年度维护（无论运行时长）

1. 全面拆解检查：

• 蜗轮蜗杆、轴承等核心部件的磨损评估。

• 箱体内部清洁，检查油路是否堵塞。

• 更换所有密封件（预防性维护）。

2. 性能测试：

• 空载运行 30 分钟，检测振动、噪音及温升。

• 负载测试（建议在额定负载的 50%、75%、100% 下各运行 1 小时）。

3. 周期：每年至少 1 次。

四、特殊情况缩短周期

1. 恶劣环境：如高温、粉尘、潮湿或腐蚀性环境，需每 3 个月增加一次密封件检查。

2. 高负载运行：长期满负荷或频繁启停的设备，建议每 1500 小时进行一次润滑系统维护。

3. 异常信号：若出现漏油、异常噪音、振动或温度骤升，需立即停机检修，不受周期限制。

五、维护注意事项

1. 遵循手册：具体维护周期需参考三菱重工提供的《减速机使用说明书》。

2. 记录维护数据：保存每次检查的油位、温度、振动值等数据，便于趋势分析。

3. 专业服务：涉及轴承更换、齿轮修复等高难度操作时，建议联系三菱重工授权服务中心。