三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHA125L-40

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHA125L-40：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHA125L-40：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHA125L - 40的日常维护主要包括以下几个方面：

1. 定期检查油位：减速机在运行过程中，润滑油会因消耗而减少，应定期检查油位。一般每工作 100 - 200 小时检查一次，确保油位在油标规定的范围内。如油位过低，需及时补充相同型号的润滑油。

2. 更换润滑油：新减速机在运行 200 - 300 小时后，应进行换油，以后每隔 2000 - 3000 小时或半年至一年更换一次润滑油，具体更换周期可根据工作环境和使用频率适当调整。换油时，应先将减速机内部的旧油排净，并用干净的煤油或汽油清洗油箱和齿轮等部件，然后再加入新的润滑油。

3. 检查减速机的温度和噪音：在减速机运行过程中，要经常留意其温度和噪音变化。正常情况下，减速机的工作温度应在 - 40℃ - 100℃之间，若发现温度过高，可能是负载过大、润滑油不足或散热不良等原因引起，需及时停机检查并排除故障。同时，减速机应运行平稳，噪音较小，若出现异常噪音，如齿轮啮合噪音、轴承噪音等，可能是齿轮磨损、轴承损坏或其他部件松动所致，应立即停机检查，找出原因并进行修复或更换。

4. 检查密封件：定期检查减速机的密封件，如油封、密封圈等，防止润滑油泄漏。若发现密封件老化或损坏，应及时更换，以免造成润滑油泄漏，影响减速机的正常运行。

5. 清理减速机表面：保持减速机表面的清洁，定期清理表面的灰尘、油污和杂物，以利于散热。同时，检查减速机的安装螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧，确保减速机安装牢固。

6. 检查联轴器：检查联轴器的连接是否牢固，有无磨损和松动现象。联轴器的同心度和垂直度应符合要求，否则会影响减速机的传动效率和使用寿命。如发现联轴器有问题，应及时调整或更换。