三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCHV200L-1000

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCHV200L-1000：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCHV200L-1000：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 定期检查与维护：

• 小检查：每 3 至 6 个月进行一次，具体周期依据使用环境和负载情况而定。检查螺栓是否松动，工作温度是否正常，以及是否有渗漏和漏油等问题。

• 大检测：每年至少进行一次，重点关注密封件状态及传动部件的磨损情况等。

2. 润滑油的管理与更换：

• 确保油位与清洁：要确保油位充足且清洁无杂质，定期通过油标尺或油面镜检查油面，应在规定位置。

• 更换周期：一般建议运行一万小时或每一年更换一次润滑油，可根据具体使用情况调整。如在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的场合，应缩短检查和换油周期。

• 选择合适润滑剂：按设备要求选择，通常蜗齿减速机可选用 220# 齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的，可选用含添加剂的润滑油。

3. 温度监控与异常处理：运行中密切关注减速机温度变化，若温升明显，超过 40℃或油温超过 80℃，应立即停机排查原因并处理。

4. 保持清洁干燥的环境：定期清理表面灰尘油污，防止其侵入内部造成污染腐蚀；注意防水防潮，避免损害机器内部结构。

5. 零部件检查与紧固：定期检查各个零部件，如蜗杆、蜗轮、轴承、齿轮等，查看有无磨损、松动、变形等问题，及时修复或更换8。特别要注意蜗杆和蜗轮的啮合状态，确保准确无误。同时，紧固松动的螺栓，保证连接牢固。

6. 正确装配与安装：拆卸和安装部件时，尽量使用专用工具，避免用锤子等敲击。更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换。装配输出轴时，注意公差配合，使用防粘剂或红丹油保护空心轴。安装时，要满足机械与减速机之间的同轴度与垂直度要求。

7. 建立维护档案与人员培训：为每台设备设立详细维护记录档案，以便管理并制定科学维保计划。对操作人员进行培训，提升其对设备的认知度和操作能力。