三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHW360L-25

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHW360L-25：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHW360L-25：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 确定减速比：根据设备的工作要求，计算出所需的减速比。减速比是输入轴速度与输出轴速度之比。例如，如果电机的转速为 1400 转 / 分钟，而设备需要的转速为 70 转 / 分钟，则减速比为 1400÷70 = 20。三菱重工蜗轮蜗杆减速机有多种速比可供选择，如单段式速比 5 - 50，两段式速比 63 - 1600 等，需选择接近计算值的标准速比。

2. 考虑负载要求：

• 负载类型：明确设备的负载是恒转矩负载、变转矩负载还是冲击负载等。例如，搅拌机、输送带等通常是恒转矩负载；而破碎机、冲压机等属于冲击负载。不同负载类型对减速机的要求不同，冲击负载需要减速机具有更高的强度和抗冲击能力。

• 负载大小：计算设备在运行过程中所需的转矩和力，以确定减速机能够承受的负载能力。可以通过设备的功率、转速、传动效率等参数来计算负载转矩。同时，还要考虑设备在启动、制动和过载等情况下的最大负载。

• 负载周期：了解设备的运行时间和停机时间，即负载周期。如果设备是连续运行的，需要选择能够长期稳定工作的减速机；如果是间歇运行，则可以适当考虑减速机的散热和疲劳强度等因素。

3. 确定安装方式：三菱重工蜗轮蜗杆减速机有实心轴底座安装、中空轴等不同安装方式。根据设备的结构和布局，选择合适的安装方式。实心轴底座安装方式稳固，适用于各种安装环境，方便与其他机械设备连接；中空轴安装方式则可以使减速机与轴类零件更好地配合，节省空间。

4. 考虑工作环境：

• 温度：如果工作环境温度较高，需要选择具有良好散热性能的减速机，或者采取额外的散热措施，以防止减速机过热导致润滑油变质和零件损坏。反之，在低温环境下，要考虑润滑油的低温流动性和减速机的启动性能。

• 湿度和腐蚀性：在潮湿或有腐蚀性气体的环境中，应选择具有防腐性能的减速机，如采用耐腐蚀材料制造的外壳和零部件，或者进行特殊的表面处理。

• 灰尘和杂质：在多尘的环境中，要注意减速机的密封性能，防止灰尘和杂质进入减速机内部，影响其正常运行和使用寿命。

5. 关注效率和精度：

• 效率：减速机的效率直接影响设备的能耗和运行成本。选择效率较高的蜗轮蜗杆减速机，可以降低能源消耗，提高设备的整体性能。三菱重工的减速机通常具有较高的传动效率，但不同型号和规格的效率可能会有所差异，可参考产品手册中的效率数据进行选择。

• 精度：对于一些对传动精度要求较高的设备，如精密机械、半导体制造设备等，需要选择具有高精度传动的减速机，以保证设备的加工精度和运行稳定性。三菱重工长谷川生产的减速机具有回转稳定、可调整齿隙等特点，能够满足一定的精度要求，但具体还需根据设备的精度指标来选择合适的型号。

6. 考虑维护和成本：选择安装和维护便捷的减速机可以节约时间和人力成本，提高工作效率。此外，减速机的采购成本、运行成本（如能耗、润滑油更换等）以及维修成本等也是需要综合考虑的因素。一般来说，质量可靠、性能优良的减速机虽然采购成本可能较高，但长期运行下来可以降低总体成本。