三菱重工蜗轮蜗杆减速机SOHA99L-6.3

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SOHA99L-6.3：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SOHA99L-6.3：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 选择合适的润滑油：使用符合三菱重工要求的高质量润滑油，具有良好的润滑性能、抗磨损性能和抗氧化性能。例如，可选用含有极压添加剂的润滑油，能在齿轮表面形成坚韧的油膜，减少金属间的直接接触，降低磨损。

2. 定期更换润滑油：新减速机在运行 300 - 500 小时后应进行初次换油，之后每运行 2000 - 3000 小时或半年至一年更换一次润滑油，具体根据使用环境和频率调整。保持润滑油的清洁度，防止杂质、水分等进入油中，以免加速齿轮磨损。

3. 控制运行环境：保持减速机运行环境的清洁，避免灰尘、杂物等进入减速机内部。同时，将运行温度控制在 - 5℃ - 40℃的范围内，温度过高会使润滑油性能下降，加剧齿轮磨损；温度过低则可能导致润滑油粘度增大，影响润滑效果。

4. 避免过载运行：严格按照减速机的额定功率和扭矩进行使用，避免超载运行。超载会使齿轮承受过大的负荷，导致齿面压力增加，加速磨损。在选择减速机时，应根据实际工作负载合理选型，预留一定的安全系数。

5. 定期检查和维护：定期检查减速机的齿轮、轴承、密封等部件，及时发现并处理潜在问题。例如，检查齿轮的齿面是否有磨损、裂纹、剥落等现象，测量齿厚和齿隙，确保其在规定范围内。对于磨损严重的齿轮，应及时更换。

6. 确保安装精度：在安装减速机时，要严格按照安装要求进行操作，保证减速机与电机、负载设备之间的连接精度。例如，联轴器的安装要保证同轴度，避免因安装误差导致齿轮受力不均，引起局部磨损。

7. 优化操作流程：在设备启动和停止时，应尽量避免频繁的急启急停，可采用软启动和软停止方式，减少对齿轮的冲击。此外，在运行过程中，要保持负载的稳定性，避免负载的剧烈波动。