三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVA500L-20

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVA500L-20：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVA500L-20：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

• 定期检查

• 油位检查：每天或每次开机前，都要检查减速机的油位。确保油位在油位计的正常刻度范围内，如发现油位过低，应及时补充相同型号的润滑油。

• 油质检查：定期观察油质的状况，如颜色、透明度、有无杂质等。每运行 500 - 1000 小时，可进行一次油质的简易检查，如通过滤纸检测油中杂质含量，或使用便携式油质检测仪检测油的粘度、水分等指标。如发现油质有明显变化，应及时更换润滑油。

• 部件检查：每运行 1000 - 1500 小时，要对润滑系统的部件进行检查。包括油泵的工作状态、油管是否有泄漏或老化、油滤器是否堵塞等。检查油泵时，注意其运行声音是否正常，出油压力是否稳定；查看油管有无破损、裂缝或渗漏油液的情况；对于油滤器，根据堵塞程度进行清洗或更换滤芯。

• 定期更换润滑油：即使润滑系统故障解决后，也要按照规定的周期更换润滑油。一般情况下，新减速机在初次运行 200 - 300 小时后应进行初次换油，之后每运行 2000 - 3000 小时或每 6 - 12 个月（以先到者为准）需更换一次润滑油。如果减速机工作环境恶劣，如高温、高粉尘、潮湿等，应适当缩短换油周期。

• 清洁与保养

• 外部清洁：定期清洁减速机的外部，去除表面的灰尘、油污和杂物，保持散热良好。可以使用干净的布擦拭，对于顽固污渍，可使用适当的清洁剂，但要注意避免清洁剂进入减速机内部。

• 通气孔保养：检查并清理通气孔，确保其畅通无阻。通气孔可以平衡减速机内部压力，防止因压力过高导致油液泄漏。用压缩空气或细铁丝等工具清理通气孔内的灰尘和杂质。

• 油箱清理：在更换润滑油时，可对油箱进行清理。排净旧油后，使用专用的清洗剂清洗油箱内部，去除油污、杂质和沉淀物，然后用干净的布擦干或用压缩空气吹干。

• 记录与跟踪：建立减速机润滑系统的维护记录档案，记录每次检查、换油、部件维修或更换等维护工作的时间、内容和结果。通过对这些记录的分析，可以了解减速机的运行状况和润滑系统的性能变化趋势，及时发现潜在问题，提前采取预防措施，确保减速机的可靠运行。