三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVA320L-50

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVA320L-50：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVA320L-50：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

• 理论设计寿命：一般来说，在常规工况、正确选型（包括选用适当的使用系数）、正常使用及维护的条件下，类似的减速机主要零部件设计寿命可能不低于 25,000 小时。如果按每年运行 2000 小时计算，大约可使用 12.5 年。不过，这只是一个大致的理论参考，实际情况可能因各种因素有所不同。

• 实际影响因素：

• 负载情况：如果减速机长期在满负荷或过载状态下运行，会加速蜗轮蜗杆等传动部件的磨损，从而缩短使用寿命。例如，若经常承受超过额定负载的转矩，可能使蜗轮蜗杆的齿面出现磨损、点蚀甚至断齿等现象，严重影响减速机的性能和寿命。

• 使用环境：工作环境的温度、湿度、粉尘等条件对减速机的寿命也有重要影响。在高温环境下，减速机的润滑油容易变质，润滑性能下降，导致部件磨损加剧；而潮湿或多粉尘的环境可能会使减速机的外壳生锈，内部进入灰尘杂质，影响传动精度和效率，进而缩短使用寿命。

• 润滑与维护：定期进行正确的润滑和维护是延长减速机使用寿命的关键。新的蜗轮减速机第一次使用时，一般运转 7 - 14 天时需要更换一次新油，在以后的使用过程中也要定期检查，发现油中含有杂物等应随时更换。对于长期运行的蜗轮减速机，应每 2 - 3 个月更换一次新油；若每天运转低于 8 小时，可 4 - 6 个月更换一次。此外，还需定期检查减速机的紧固件是否松动，及时清理外壳表面的灰尘和油污，以及对磨损严重的零部件进行更换等。

• 安装与操作：正确的安装和操作方法对减速机的寿命至关重要。如果安装时出现偏差，如输入轴与输出轴的同轴度不符合要求，会使减速机在运行过程中产生额外的应力，导致部件过早损坏。同时，频繁的启动和制动、冲击负载等不正确的操作方式也会对减速机造成较大的损伤，缩短其使用寿命。