三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVA250L-40

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVA250L-40：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVA250L-40：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 定期检查油位：减速机运行前和运行中都要检查油位，确保油位在正常范围内。如油位过低，应及时补充相同型号的润滑油。

2. 定期更换润滑油：新减速机在运行 200 - 300 小时后应进行第一次换油，之后每运行 2000 - 3000 小时或半年至一年（以先到者为准）更换一次润滑油。在放油时，应将减速机内的油放尽，并使用专用的清洗剂清洗油箱和过滤器，然后再加入新油。

3. 检查油温及噪音：在减速机运行过程中，要密切关注油温及噪音情况。正常工作油温应在 30 - 70℃之间，如发现油温过高，应检查负载是否过大、散热条件是否良好、润滑油是否变质等原因。若出现异常噪音，可能是齿轮磨损、轴承损坏或其他部件故障，需及时停机检查。

4. 检查连接部位：定期检查减速机的各个连接部位，如地脚螺栓、联轴器等，确保连接紧固，无松动现象。如有松动，应及时拧紧，以免影响减速机的正常运行，甚至导致设备损坏。

5. 清洁减速机：保持减速机外壳的清洁，及时清除表面的灰尘、油污等杂质，以利于散热。同时，也要清理减速机周围的杂物，确保通风良好。

6. 检查密封件：密封件的作用是防止润滑油泄漏，要定期检查油封、密封圈等密封件的状况，如发现有泄漏现象，应及时更换密封件。

7. 检查齿面磨损情况：定期打开减速机观察孔，检查蜗轮蜗杆的齿面磨损情况。如发现齿面磨损严重，应分析原因并采取相应措施，如调整负载、检查润滑情况等，必要时需更换蜗轮蜗杆。

8. 保存维护记录：对每次的维护保养情况进行详细记录，包括维护时间、内容、更换的零部件等信息，以便跟踪减速机的运行状况，为后续的维护保养和故障诊断提供参考。