三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHA280L-50

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHA280L-50：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHA280L-50：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 定期检查油位：减速机在运行过程中，润滑油会因消耗而减少，应定期停机检查油位。确保油位在油标规定的范围内，如油位过低，需及时补充相同型号的润滑油。

2. 定期更换润滑油：新减速机在运行 200 - 300 小时后，应进行换油，之后每运行 2000 - 3000 小时或半年至一年更换一次润滑油。在换油时，应将减速机内部的旧油排净，并用干净的油冲洗内部，然后加入新的润滑油。

3. 检查齿轮和蜗轮蜗杆磨损情况：定期打开减速机的检查孔，观察齿轮、蜗轮蜗杆的齿面磨损情况。如发现齿面有磨损、裂纹、剥落等缺陷，应及时分析原因并采取相应措施，如调整安装精度、更换磨损部件等。

4. 检查密封件：密封件的作用是防止润滑油泄漏，应定期检查减速机的各个密封部位，如轴端密封、箱体结合面密封等。如发现密封件老化、损坏或有渗漏油现象，应及时更换密封件。

5. 清洁减速机外壳：定期用干净的布擦拭减速机外壳，去除表面的灰尘、油污和杂物，保持减速机的散热良好。同时，也要清理减速机周围的杂物，确保通风顺畅。

6. 检查连接部位：检查减速机与电机、负载设备的连接螺栓是否松动，以及减速机安装基础是否牢固。如有松动，应及时紧固螺栓，对松动的基础进行修复或加固。

7. 监测运行温度和噪音：在减速机运行过程中，密切关注其运行温度和噪音。正常情况下，减速机的运行温度不应超过规定值（一般为 80 - 90℃），噪音应平稳均匀。如发现温度过高或噪音异常，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。