三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHA250L-20

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHA250L-20：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHA250L-20：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

检查油位

• 定期检查减速机的油位，确保油位在正常范围内。在减速机停止运行且油温冷却至室温后，通过油位计观察油位。如果油位过低，应及时添加符合要求的润滑油。

更换润滑油

• 新安装的减速机在运行 200 - 300 小时后，应进行换油。之后，根据使用环境和工况的不同，一般每 6 - 12 个月更换一次润滑油。在换油时，应将减速机内部的旧油排净，并使用专用的清洗剂清洗油箱和滤网，然后再加入新的润滑油。

检查噪音和振动

• 在减速机运行过程中，注意倾听是否有异常的噪音和振动。如果发现噪音增大或振动异常，应及时停机检查，可能是齿轮磨损、轴承损坏、安装松动或其他部件出现问题，需要找出原因并进行修复或更换。

检查连接部位

• 定期检查减速机的各个连接部位，如地脚螺栓、联轴器等，确保连接牢固，无松动现象。如有松动，应及时拧紧，以免影响减速机的正常运行，甚至导致设备损坏。

清洁减速机

• 保持减速机表面的清洁，定期清除表面的灰尘、油污和杂物。这不仅有助于散热，还能避免杂物进入减速机内部，影响其性能。

检查齿隙

• 由于该型号减速机具有可调整齿隙的功能，应定期检查齿隙是否符合要求。如果齿隙过大或过小，都会影响传动精度和效率，需要根据说明书的要求进行调整。

检查密封件

• 检查减速机的密封件，如油封、密封圈等，确保无漏油现象。如果发现密封件损坏或老化，应及时更换，以防止润滑油泄漏，影响减速机的正常运行。