三菱重工蜗轮蜗杆减速机SUHA65L-5

安装前

• 确认安装条件：选择合适的安装位置，确保安装基础牢固、平整，能够承受减速机运行时的负荷和振动，同时周围要有足够的空间便于操作、维护和散热。

• 检查零件：打开包装后，仔细检查减速机的外观是否有损坏、变形等情况，各零部件是否齐全，随机附带的说明书、合格证等文件是否完备。同时，检查输入轴、输出轴等关键部位的尺寸和精度，确保与安装设备匹配。

安装过程

• 安装位置：按照设计要求确定减速机的安装位置，一般要保证减速机的水平度或垂直度，避免因安装倾斜导致受力不均，影响减速机的正常运行和使用寿命。如果是安装在有振动的设备上，应使用减震垫或减震器来减少振动传递。

• 连接紧固：将减速机与驱动设备（如电机）和被驱动设备（如工作机械）进行连接时，要确保连接的同轴度。对于联轴器连接，需使用百分表等工具进行精确找正，保证两轴的同轴度在规定范围内，否则会引起额外的应力和振动，加速齿轮和轴承的磨损。连接螺栓要按照规定的扭矩拧紧，防止运行过程中螺栓松动。

• 密封处理：检查减速机的各密封部位，如轴伸处、端盖结合面等，确保密封件完好无损。如有必要，可在结合面涂抹适量的密封胶，防止润滑油泄漏。

调试

• 润滑系统：按照减速机的使用要求，添加适量的润滑油。不同型号和工作条件下的减速机，所需的润滑油型号和油量可能不同，要严格按照说明书执行。在加油过程中，要注意油位的控制，避免油位过高或过低。同时，检查润滑油路是否畅通，各润滑点是否能够正常供油。

• 试运行检查：在启动减速机之前，手动盘动输入轴，检查是否有卡滞现象。然后进行空载试运行，观察减速机的运行状况，包括声音、振动、温度等。如有异常声音或振动，应立即停机检查，找出原因并排除故障。空载运行一段时间后，再进行负载试运行，逐渐增加负载至额定负荷，检查减速机在不同负载下的运行情况，确保其能够稳定、可靠地工作。

• 参数调整：根据设备的实际运行情况，对减速机的一些参数进行调整，如齿隙调整装置，要调整到合适的齿隙，以保证传动精度和效率。同时，检查减速机的制动装置（如果有）是否工作正常，制动距离是否符合要求。